圆筒磨床JSTECH斜进式系列

重肋箱式底座采用Meehanite铸造，提供优异的刚性，确保机器稳定性。导轨之间的最佳距离提供了出色的工作台支撑，可提高z轴定位精度和可重复性。

工作头

坚固的刚性设计的工作头配备精密轴承电子控制给可变主轴转速。对于各种研磨操作，工作台逆时针旋转90 ° 至顺时针旋转30 °。一个组合的活和死型主轴允许快速转换从中心到卡盘操作或反之亦然。双油封和盖防止冷却液渗漏到工作头。

尾座

尾座的设计既坚固又坚固。硬化的nitralloy钢套装在Meehanite壳体中，设计用于承载G20P/G25P的MT3中心。套筒的运动由旋钮调节，以提供轻或重的负载。一个可选的液压尾座脚踏板可方便装卸零件。

车轮主轴

静压和流体动力轴承的组合，由高压油膜包围，消除了金属对金属的接触，提供高刚性以及高减振性能。压力开关联锁防止主轴启动，直到建立油压。如果油压失效，压力开关联锁装置也会停止主轴。这两个特点确保高精度和更长的主轴寿命。

鞍座

双V和平面导轨均采用手工刮擦和Turcite涂层，并采用自动润滑系统，精密滚珠丝杠，交流伺服电机和0.001mm (0.000020 ") 线性反馈系统。这种组合允许磨头提供了一个较长的方式寿命具有youyue的定位精度和可重复性的平滑运动。在轴距下方的扩大且适当倾斜的排水槽有助于控制热生长，并提供在重研磨周期期间所需的快速冷却剂排出。

工作台

具有箱式结构的刚性工作台在没有金属与金属接触的油垫上行进。自动润滑系统连续运行，以确保平稳的运动和一致的精度。Z轴定位精度和可重复性是保证与交流伺服电机和高精度，预紧滚珠丝杠。旋转表百分表可以快速圆柱校正和锥度磨削应用。该表是wanquan支持在整个行程，以避免任何悬垂。

自动润滑系统

滑道，滚珠丝杠和主轴由自动润滑系统连续润滑，以确保较长的使用寿命并保持最大的精度。液压冷却液和润滑系统与机器分开，以消除振动和散热。

自动化系统

一个高度自动化的磨削系统可以定制一个广泛的选择设备，包括一个自动外径尺寸装置，间隙控制，碰撞控制和触摸探针轴向定位。