外圆磨床与平面磨床、内圆磨床保养的区别

1. 保养重点：主轴与工件装夹系统的同轴度

• 外圆磨床：核心保养点在于头架（床头箱）与尾架的同轴度。工件由头架拨盘驱动，支撑在头尾架dingjian之间。保养时必须检查并调整两者的中心线是否一致，否则会直接影响工件的圆度和尺寸精度。此外，需特别关注头架主轴的润滑和皮带松紧度调整。

• 对比平面磨床：主要关注工作台面的平面度和电磁吸盘的清洁与强度，无需考虑两端dingjian的同轴度问题。

• 对比内圆磨床：虽然也有主轴保养，但更侧重于内圆磨具的微型轴承维护和砂轮修整器的精度，且通常不需要处理长工件支撑问题。

2. 导轨保养：长行程与复合运动

• 外圆磨床：通常具有上下两层工作台，下层带动上层做纵向长距离往复运动，上层可偏转角度磨削锥度。因此，其导轨保养涉及长行程导轨的清洁和润滑，且需检查上下工作台之间的相对运动精度（如丝杠间隙）。

• 对比平面磨床：工作台通常仅做往复运动，立柱做升降运动，导轨结构相对简单，保养重点在于防止导轨拉毛，且行程通常较短。

• 对比无心外圆磨床：结构相对简单，没有复杂的头尾架和长床身导轨，保养重点主要在刀板和导轮的调整。

3. 砂轮架与磨削特性

• 外圆磨床：砂轮架通常需要频繁调整角度（修整锥度），且砂轮主轴转速相对平面磨床较低。保养时需特别注意砂轮主轴轴瓦间隙的调整，以保证磨削时的刚性。

• 对比平面磨床：砂轮转速jigao，保养重点在于砂轮法兰的动平衡和主轴的高速润滑（如油气润滑），对角度调整的依赖较小。

• 对比内圆磨床：砂轮尺寸小、转速jigao，保养难点在于微型夹头（卡盘）的清洁和防尘，以及高频振动对连接件的松动影响。

4. 冷却与液压系统

• 外圆磨床：由于磨削接触面积较大，冷却液流量要求大，且冷却液箱通常较大。保养时需重点清洗挡水板和回流槽，防止铁屑沉积。液压系统主要控制工作台往复，需排气以防止爬行。

• 对比：平面磨床冷却液容易飞溅到电磁吸盘上，保养时需特别注意吸盘绝缘和清洁；内圆磨床则更关注冷却液的过滤精度，因为微小的杂质都会影响内孔粗糙度。

5. 保养周期与标准

• 外圆磨床：通常作为精加工设备，对几何精度（如导轨直线度、主轴径向跳动）要求jigao。一级保养周期通常定在2500小时（约半年），二级保养在5000小时（约一年），且涉及复杂的刮研和水平校正。

• 对比：普通平面磨床或工具磨床，若使用频率不高，保养周期可能相对宽松，更多侧重于易损件的更换而非几何精度的复原。

总结