手动外圆磨床作为精密机械加工的经典设备,广泛应用于轴类、套筒、模具等回转体零件的高精度外圆磨削。虽为手动,却凭借结构刚性、操作灵活性与表面质量(可达Ra0.2μm),在小批量、高精度或修配场景中应用广泛。
手动外圆磨床性能优劣,源于各核心部件的精密协同。

1、床身与导轨系统
床身采用高强度铸铁整体铸造,经时效处理消除内应力,确保长期不变形。V-平导轨或双V型导轨经精密刮研或贴塑处理,配合润滑油路,实现工作台与砂轮架的高刚性、低摩擦、无爬行运动,是保证圆度与直线度的基础。
2、头架与尾架
头架:内置精密主轴,可无级调速(通常50–500rpm),支持顶尖、卡盘或拨盘装夹,驱动工件旋转;部分带内锥莫氏4/5号,兼容标准顶尖;
尾架:套筒带弹簧预紧力,可微调顶紧力,防止细长轴弯曲变形;顶尖硬度高、跳动≤0.003mm,确保同轴度。
3、砂轮架与进给机构
砂轮主轴采用高精度滚动轴承或动静压,转速达1500–3000rpm,振动小、温升低。横向进给通过手轮+精密丝杠实现微米级调节(刻度值常为0.005mm/格),支持快速退刀与微量切入,操作者凭手感与经验控制磨削余量,实现“以手代脑”的精细控制。
4、工作台(托板)
工作台由液压或手动驱动,实现纵向往复运动(行程可调)。台面带T型槽,便于安装中心架或辅助支撑。换向平稳、无冲击,确保磨削纹路均匀连续。
5、冷却与润滑系统
独立冷却泵输送乳化液至磨削区,有效降温、冲屑并延长砂轮寿命;关键导轨与丝杠配备自动润滑装置,定时定量供油,减少磨损,保障长期精度。
6、防护与吸尘装置
全封闭或半封闭防护罩防止冷却液飞溅与砂轮碎片逸出;部分机型集成吸雾器或油雾收集器,改善车间环境,符合职业健康要求。