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使用精密螺纹磨床需满足的条件介绍

发布时间:2021-01-18浏览:95次
  精密螺纹磨床是一种高精度、高效率的自动化机床,配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
  精密螺纹磨床需要满足以下四个条件:
  1、温度条件:适合的温度。
  2、按说明书的规定使用:用户在使用时,不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到各部动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。
  3、环境要求:位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响,避免潮湿和气流的影响。如设备附近有振源,则四周应设置防振沟。否则将直接影响加工精度及稳定性,将使电子元件接触不良,发生故障,影响加工中心的可靠性。
  4、电源要求:一般安装在机加工车间,不仅环境温度变化大,使用条件差,而且各种机电设备多,致使电网波动大。因此,安装的位置,需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内,并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。
  下面咱们来谈谈使用精密螺纹磨床时应考虑的方面:
  1、表面粗糙度要求:表面粗糙度是保证零件表面微观精度的重要要求,也是合理选择数控车床、刀具及确定切削用量的依据。
  2、材料与热处理要求:零件图样上给定的材料与热处理要求,是选择刀具、数控车床型号、确定切削用量的依据。
  3、构成零件轮廓的几何条件:在车削加工中手工编程时,要计算每个节点坐标;在自动编程时,要对构成零件轮廓所有几何元素进行定义。
  4、尺寸精度要求:分析零件图样尺寸精度的要求,以判断能否利用车削工艺达到,并确定控制尺寸精度的工艺方法。在该项分析过程中,还可以同时进行一些尺寸的换算,如增量尺寸与尺寸及尺寸链计算等。
  5、形状和位置精度的要求:零件图样上给定的形状和位置公差是保证零件精度的重要依据。加工时,要按照其要求确定零件的定位基准和测量基准,还可以根据数控车床的特殊需要进行一些技术性处理,以便有效的控制零件的形状和位置精度。
  以上就是小编今天为大家带来的全部资料,希望能够帮助到您。
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