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数控立式端面磨床的几何精度与切入磨削法特点介绍

更新时间:2020-07-06浏览:950次
  数控立式端面磨床制作成本较高,控制软件可升级优化,主要功能部件均为进口。数控立式端面磨床技术水平能达到进口同类磨床水平。适合加工高精度、大批量的零部件,具有进口同类数控数控立式端面磨床的品质和效率。
  数控立式端面磨床的几何精度是指不承受负荷的情况下,各部件的运动精度和相互位置精度。把机床制造得是不可能的,总有不可避免或多或少的误差存在。这种误差将在工件加工时不同程度反映到工件上来,而影响其工件的加工精度。一般有主轴的径向跳动和轴向窜动,工作台等运动部件移动的直线度,工作部件的相互位置误差和传动误差等。
  砂轮主轴的径向跳动和轴向窜动及磨床头架运动误差大,不仅影响磨削后的工件表面粗糙度,还会使工件产生圆度和端面跳动,造成磨削过程中火花不均匀。工作台移动在垂直面不垂直时,在内、外圆磨床上,影响工件母线的直线性,在磨削平面,造成工件平面度误差大。
  数控立式端面磨床的切入磨削法与纵向磨削法相比具有哪些特点:
  1、砂轮工作面上的磨粒负荷基本一致,充分发挥所有磨粒的切削作用,由于采用连续的横向进给,缩短了机动时间,故生产效率较高。
  2、砂轮整个表面连续横向切入,排屑困难,砂轮易堵塞和磨钝,产生的磨削热多,散热差,工件易烧伤和发热表型,因此切削液要充分。
  3、由于无纵向进给运动,砂轮表面的形态会反应到数控磨床的工件表面,为消除这一缺陷,可在切入法终了时,做微量的纵向移动。
  4、磨削时径向力大,工件易弯曲变形,适合磨削长度较短的外圆表面,两边都有台阶的轴颈及成型表面。
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